ISO799-S18-L6新標(biāo)準(zhǔn)引航員軟梯,ISO5489-S24-L8新型登乘繩梯

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最新標(biāo)準(zhǔn)引航員軟梯、登乘梯產(chǎn)品，如需要幫助請致電13337982885

引航員軟梯

試驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)要求	試驗(yàn)過程	試驗(yàn)結(jié)果
外觀試驗(yàn)	完全裝配好的軟梯	對照第5條款中的構(gòu)造要求和制造廠的圖紙	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板撓性	若與軟梯原結(jié)構(gòu)中所有的踏板不同，應(yīng)試驗(yàn)6塊踏板，每一不同類型的踏板應(yīng)至少各1塊，包括更換踏板和更換止扭踏板。	將每塊踏板置于一對支撐物上，該支撐物位于邊索穿越踏板處，在踏板中心處100mm寬的接觸面上均于地施加靜載荷應(yīng)為3kN。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板摩擦力	每一不同制造材料和踏板表面型式的踏板各1塊。 一塊用純橡木制作的標(biāo)準(zhǔn)比較踏板，尺寸為寬115mm，長480mm。其表面應(yīng)開有寬3mm，深3mm，間距15mm的防滑槽。該槽應(yīng)相互平行并與踏板的長邊緣平行。 一塊1.5kg~3kg的金屬滑塊。 其滑塊應(yīng)用一不大于100mm寬，135mm長的平面。其平面應(yīng)附有皮革或復(fù)合鞋底材料。	將標(biāo)準(zhǔn)比較踏板置于水平位置。把金屬滑塊放在踏板的踏腳表面中心處，附有復(fù)合鞋底材料面落于踏板的踏腳表面上，滑塊的長邊緣橫過于踏板的兩邊緣。緩慢地提升踏板的一邊。量取滑塊開始滑動的角度。 將標(biāo)準(zhǔn)比較踏板和滑塊置于水中重復(fù)上述過程。 用不同的梯踏板在干性和濕性狀態(tài)下，按上述過程進(jìn)行試驗(yàn)。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板表面耐用性	每一不同制造材料和踏板表面型式的踏板各1塊。 摩擦力試驗(yàn)中所述類型的金屬滑塊的配置應(yīng)能使其在試驗(yàn)的踏板上前后滑動時，被施加380N的垂向載荷。	將踏板固定于水平位置，把滑塊放在其上。使滑塊從踏板的一端移至另一端并沿同一路線返回，共往返1500輪次。 在干性和濕性狀態(tài)下，在磨損的踏板上重復(fù)踏板的摩擦試驗(yàn)，要確保該滑塊完全落在踏板的磨損表面上。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
軟梯和踏板附件強(qiáng)度	認(rèn)可完全裝配好的整個軟梯	用軟梯自身的附件固定梯頂端，整梯垂直懸掛或水平拉伸。在底部踏板上施加8.8kN的靜載荷，充分分布于踏板至少持續(xù)1分鐘，使載荷能均勻地被施加于穿越踏板固定件的邊索之間。在5個不同的踏板上重復(fù)上述試驗(yàn)過程，但在不要求上述試驗(yàn)過程，但在不要求整梯懸掛和僅要求試驗(yàn)的踏板、鄰近該踏板固定件上方的邊索附件及邊索承受載荷時除外。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
展開卷起的軟梯	認(rèn)可完全裝配好的整個軟梯	將卷起的軟梯系固在遠(yuǎn)離妨礙軟梯自由垂落的墻壁或結(jié)構(gòu)物并可垂直吊掛處的系固件上，使軟梯自由展開。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
結(jié)論：本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（□合格□不合格），（□符合□不符合）SOLAS（74）2000年修正案，MSC.308（88）決議、IMO A.1045（27）決議《引航員登離船裝置》建議案、ISO799:2004（E）《船舶和海洋工程技術(shù)-引水員軟梯》的要求。
說明：1、引航員梯的最下四級采用橡膠踏板；2、踏板不應(yīng)有毛刺、銳邊，木質(zhì)踏板應(yīng)沒節(jié)疤或其他凹凸不平外形；3、邊索上下部位要用扎索穿扎平穩(wěn)牢靠，直徑為22mm，其破斷張力應(yīng)不小于11KN；4、扎索斷裂強(qiáng)度力最小不低于0.8KN；5、橡膠踏板邵氏硬度值70~80，扯斷強(qiáng)度不小于1078MPa。

登乘繩梯

試驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)要求	試驗(yàn)過程	試驗(yàn)結(jié)果
外觀試驗(yàn)	完全裝配好的軟梯	對照第5條款中的構(gòu)造要求和制造廠的圖紙	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板撓性	若與軟梯原結(jié)構(gòu)中所有的踏板不同，應(yīng)試驗(yàn)6塊踏板，每一不同類型的踏板應(yīng)至少各1塊，包括更換踏板和更換止扭踏板。	將每塊踏板置于一對支撐物上，該支撐物位于邊索穿越踏板處，在踏板中心處100mm寬的接觸面上均于地施加靜載荷應(yīng)為3kN。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板摩擦力	每一不同制造材料和踏板表面型式的踏板各1塊。 一塊用純橡木制作的標(biāo)準(zhǔn)比較踏板，尺寸為寬115mm，長480mm。其表面應(yīng)開有寬3mm，深3mm，間距15mm的防滑槽。該槽應(yīng)相互平行并與踏板的長邊緣平行。 一塊1.5kg~3kg的金屬滑塊。 其滑塊應(yīng)用一不大于100mm寬，135mm長的平面。其平面應(yīng)附有皮革或復(fù)合鞋底材料。	將標(biāo)準(zhǔn)比較踏板置于水平位置。把金屬滑塊放在踏板的踏腳表面中心處，附有復(fù)合鞋底材料面落于踏板的踏腳表面上，滑塊的長邊緣橫過于踏板的兩邊緣。緩慢地提升踏板的一邊。量取滑塊開始滑動的角度。 將標(biāo)準(zhǔn)比較踏板和滑塊置于水中重復(fù)上述過程。 用不同的梯踏板在干性和濕性狀態(tài)下，按上述過程進(jìn)行試驗(yàn)。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
踏板表面耐用性	每一不同制造材料和踏板表面型式的踏板各1塊。 摩擦力試驗(yàn)中所述類型的金屬滑塊的配置應(yīng)能使其在試驗(yàn)的踏板上前后滑動時，被施加380N的垂向載荷。	將踏板固定于水平位置，把滑塊放在其上。使滑塊從踏板的一端移至另一端并沿同一路線返回，共往返1500輪次。 在干性和濕性狀態(tài)下，在磨損的踏板上重復(fù)踏板的摩擦試驗(yàn)，要確保該滑塊完全落在踏板的磨損表面上。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
軟梯和踏板附件強(qiáng)度	認(rèn)可完全裝配好的整個軟梯	用軟梯自身的附件固定梯頂端，整梯垂直懸掛或水平拉伸。在底部踏板上施加8.8kN的靜載荷，充分分布于踏板至少持續(xù)1分鐘，使載荷能均勻地被施加于穿越踏板固定件的邊索之間。在5個不同的踏板上重復(fù)上述試驗(yàn)過程，但在不要求上述試驗(yàn)過程，但在不要求整梯懸掛和僅要求試驗(yàn)的踏板、鄰近該踏板固定件上方的邊索附件及邊索承受載荷時除外。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
展開卷起的軟梯	認(rèn)可完全裝配好的整個軟梯	將卷起的軟梯系固在遠(yuǎn)離妨礙軟梯自由垂落的墻壁或結(jié)構(gòu)物并可垂直吊掛處的系固件上，使軟梯自由展開。	符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
結(jié)論：本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（□合格□不合格），（□符合□不符合）滿足SOLAS（74）2000年修正案，MSC.48（66）《國際救生設(shè)備規(guī)則》、ISO5489:2008（E）《船舶和海洋工程技術(shù)-登乘繩梯》的要求。
說明：1、繩梯的最下四級采用橡膠踏板；2、踏板不應(yīng)有毛刺、銳邊，木質(zhì)踏板應(yīng)沒節(jié)疤或其他凹凸不平外形；3、邊索上下部位要用扎索穿扎平穩(wěn)牢靠，直徑為22mm，其破斷張力應(yīng)不小于11KN；4、扎索斷裂強(qiáng)度力最小不低于0.8KN；5、橡膠踏板邵氏硬度值70~80，扯斷強(qiáng)度不小于1078MPa。